完全連続熱分解タイヤマシンの特徴
1) 広く使用されている
タイヤ、プラスチック、ゴム、油スラッジ、調理廃棄物、生廃棄物、油砂、油性土壌に使用できます。
2) 高品質のオイルが得られ、オイル中のゴミが少なくなります。
3) 連続熱分解、冷却反応器不要、燃料節約、作業時間節約
4) プラントは 60dyas*24 時間、停止することなく完全に連続的に動作できます。
5) 停止することなく連続供給
6) 停止することなく連続的にスラグアウト
7) 非-凝縮器ガスを再利用して反応器を加熱するための加熱をサポートし、燃料エネルギーを節約できます
8 ) 良好な耐圧性、安全
完全連続熱分解タイヤ機械のパラメータ
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熱分解原料 |
不純物を含まないゴム粉末、プラスチック粒子、固体不純物を含まない液体スラッジ。 |
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出力 |
燃料油、カーボンブラック、廃ガス; |
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石油収量 |
48%、原料が異なれば石油収量も異なります。 |
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一日あたりの処理能力 |
15トン〜50トン/日、カスタマイズをサポート。 |
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原料の加熱 |
燃料油、天然ガス、廃ガスなど。 |
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熱分解反応器ライナーの材料 |
15CrMoR、オールステンレススチール、カスタマイズをサポート。 |
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機器動作モード |
自動供給、自動スラグ排出、連続生産。 |
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制御モード |
PLC カラータッチスクリーンコントロール; |
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冷却モード |
循環水冷却; |
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装置圧力 |
常圧; |
完全連続熱分解タイヤ機械の動作原理
ゴム粉末はエレベーターを通ってホッパーに輸送され、スクリューコンベアを通って連続熱分解反応器に送られます。連続熱分解反応器が回転すると、ゴム粉末がゆっくりと前方に移動します。加熱システムが連続熱分解反応器を加熱し、反応器内でゴム粉末が分解されます。石油ガスは、石油ガス精製後にガス分離バッグに入ります。沈殿と濾過の後、凝縮システムに入り、液体オイルが得られます。非凝縮性ガスは安全装置を通って燃焼および加熱システムに入ります。-反応器の回転に伴ってゴム粉が移動し、ゴム粉が分解されてカーボンブラックとなり、排出、冷却され、スラグスクリューに沿って袋詰めされます。

全連続熱分解タイヤ機械の異なる原料油収量


全連続熱分解タイヤ機械の成功事例

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