廃プラスチック熱分解機はどのようなプロセスで熱分解するのですか？
プラスチックは構造が安定しており、劣化しにくいという特徴があります。 これにより、プラスチック製品の耐用年数が非常に長くなるだけでなく、廃棄されたプラスチック製品が自然環境中で完全に分解することが困難になり、一連の危険がもたらされます。 したがって、廃タイヤを合理的な方法で処分することが特に重要です。 研究の結果、熱分解精製がより一般的な処理方法であることが判明しました。
の廃プラスチック熱分解機ODF社の製品は、無酸素環境下での高温分解により廃プラスチックを燃料油、カーボンブラック、可燃性ガスなどに分解します。 熱分解法は廃プラスチックを再利用できるだけでなく、分解プロセス全体で廃水や廃棄物残留物が発生せず、環境汚染を回避できます。
の利点廃プラスチック熱分解機:
1) 装置が安定して動作する。 装置には、温度制御装置、圧力制御装置、警報装置、負圧装置、水封装置、油水分離装置など、装置の動作を常に検知し、安定した運転を行うための各種制御システムが組み込まれています。機器の操作;
2) 環境に優しい。 公害は一般に、ガス汚染と水質汚染の 2 つの部分に分けられます。 まず、システム全体が循環水を使用しており、排水がありません。 第二に、早期に加熱すると煙も発生し、煙が直接放出されると空気を汚染します。 そのため、当社の設備では煙突の手前に除塵装置を設置しております。 また、スプレーダスト除去には触媒が添加されており、ガス中の刺激臭を除去することができます。 また、水塵除去により煙中の固体粒子を大気中に放出することなく洗い流すことができます。
3) 省エネ。 タイヤやプラスチックの分解プロセス中に、非凝縮性ガスと呼ばれる排気ガスの一部が生成されます。 ガスのこの部分は炉に接続され、反応器を再度加熱するために使用されます。 これにより燃料の大部分が節約され、省エネの役割を果たします。
4) 長寿命。 まず、当社のリアクターは厚さ18mmのQ345Rボイラープレートを使用しています。 高い強度と優れた耐久性。 さらに、サブマージアーク自動溶接機設備の使用により、鋼板の品質とリアクトルの溶接品質が保証され、リアクトルの耐用年数は5-7年です。
5) 高度な自動化。 まず第一に、給餌はもはや従来の手動給餌ではありません。 私たちの機械には80-トンの油圧フィーダーが装備されています。 さまざまな原料を自動供給できます。 さらに、当社の装置は最新のスラグ排出方式を採用しています。最後に自動スラグ排出を行うことで、反応器から100度で自動的にスラグを排出することができ、時間を節約し、装置を高効率で稼働させることができます。
6）専門の設置およびアフターセールスチーム。 彼らは、設置、試運転、技術者のトレーニングにおいて専門的な経験を持っています。 各機器に設置エンジニアを派遣し、お客様の設置とデバッグを指導します。 設置完了後は、装置の試運転を行い、機械を安定して操作できるよう作業員の教育を行います。
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