まずワイヤータイヤ分解装置でスチールワイヤータイヤをブロックに分解し、次にタイヤシュレッダーでタイヤブロックをスチールワイヤーセパレーターを通して（5-10cm）のブロックに破砕します。ゴムとスチールワイヤーは分離されます。分離され、ゴム粒子（10mm-20mm）に加工されます。ゴム造粒機でゴム粒子はより小さなサイズ（1mm-7mm）に粉砕され、振動ふるいの後、ゴム粒子が得られます。さまざまなサイズの粒子が選別され、過大な粒子は再び粉砕機に送られて二次粉砕され、次に繊維分離機で異物と繊維が除去されます。その後、室温のゴムミルに入れて微粉砕され、細かなゴム粉末に加工されます。 5-80 メッシュのメッシュを作成し、最後に磁気分離プロセスを経て、袋詰めして販売することができます。
廃タイヤ処理装置は、タイヤに含まれる三大原材料であるゴム、鋼線、繊維を常温で完全分離し、100％リサイクルを実現する大規模な一式装置です。 廃タイヤ処理生産ラインは、顧客の要件に応じて直径範囲400-3000mmのタイヤを回収でき、適用性が高く、排出サイズは5-100mmの範囲で制御でき、出力は次のとおりです。 200-10000kg/h。 生産ラインは室温で稼働し、化学添加物を必要とせず、環境への二次汚染を引き起こしません。 生産ラインはPLC制御システムを採用しており、操作とメンテナンスが簡単で、エネルギー消費が少なく、耐用年数が長いという特徴があります。
