ホットクラッキングは、湖北省の顧客の完全連続ゴム粉末熱分解装置が正式に試運転段階に入ったことを祝う
2025年5月14日、湖北省のお客様の全連続ゴム粉末熱分解装置正式に試運転段階に入りました。これは、すべてのマシンの設置が完了し、マシンが完全に動作できる状態にあることを示しています。以下のビデオは現場での撮影です。-
当社のこの顧客は、1日あたり35トンの容量を持つ完全連続ゴム粉末熱分解装置を5セット購入しました。この機械には、主に供給システム、熱分解システム、石油ガス精製システム、冷却システム、石油貯蔵システム、安全システム、排出システムが含まれています。
全連続ゴム粉末熱分解機と呼ばれるのは、安全性と環境保護の下で24時間連続してゴム粉末を石油操業にリサイクルすることができ、熱分解反応器は自動システムによってゴム粉末を装填し、機械を停止することなくカーボンブラックを排出できるためです。
設備の処理の流れは以下の通りです。
完全連続ゴム粉末熱分解機の作業プロセス:
1. 投入：ゴム粉末はベルトコンベアによってフィードスクリューサイロに運ばれ、その後密閉フィードスクリューによって熱分解チャンバーに送られます。
2. 熱分解 : 燃料油で反応器の加熱を開始します。
3. 石油生成: 熱分解温度がある程度低下すると、石油ガスが生成されます。
4.石油ガス精製器：石油ガスを石油ガス精製器に入れて重質不純物を除去します。
5.冷却：精製された石油ガスは冷却システムに通され、冷たい油液体になります。冷却できない石油ガスは、廃ガスリサイクルシステムに送られ、熱分解反応器を加熱するための熱分解炉に送られます。
4. 放出: pyrolsys 反応器の加熱中に、煙が発生し、浄化されて空に空気が放出されます。
5. 排出: カーボンブラックは自動排出システムによって排出されます。このシステムは熱分解反応器を冷却して停止する必要がありません。時間とエネルギーを節約できます。
6. 再装填 : 油リサイクルプロセスが完了した後、熱分解反応器は新しいゴム粉末を反応器に再装填し始めて、油を連続的に処理します。
この完全連続ゴム粉末熱分解機は、当社が熱分解粉末材料、特にゴム粉末、不純物のないプラスチックのために研究した高度な機械です。ますます多くのお客様が当社のこの種の機械を選択します。全連続ゴム粉末熱分解機には以下の機能があります。
1. 高度な環境保護
全連続ゴム粉末熱分解装置の熱分解プロセス全体は、密閉された供給とスラグ排出を採用しています。生産工程全体が高度に密閉された状態にあり、生産工場の環境は清潔で衛生的です。
2. 高度な自動化
PLC 全自動制御システムを採用した生産ラインは、高度な自動化、リアルタイムの監視、収集、表示、計算、処理と、各単一の機器およびプロセス制御ポイントに対する対応する指示、自動偏差修正、自動アラームを備え、真にインテリジェントで安全な操作を実現し、人員を節約し、機器の正常な動作と作業者の安全を確保するための危険のタイムリーな検出と自動切断を実現します。{0}
3. 24- 時間の継続的かつ中断のない安定した動作が 60 日間以上持続
バッチ式廃タイヤ熱分解装置の1日あたりの処理能力は1バッチのみであり、装置が冷却された後にスラグを排出することができます。全自動連続ゴム粉末熱分解装置は、スラグの供給・排出を自動で行うことができ、冷却が不要なため、作業効率が大幅に向上します。
4.高出力
単一の連続熱分解装置の生産量は約 50 トン以上の処理能力に達する可能性がありますが、単一のバッチ熱分解装置の 1 日あたりの処理能力はわずか 15 トンです。
5. 低い運用コスト
熱分解反応器はコークス化防止装置を備えて設計されており、分解プロセス中にコークス化は発生しません。- PLC は加熱点を制御して分解反応器を均一に加熱し、反応器の耐用年数を延ばします。可燃性ガスと非凝縮性ガスはリサイクルされ、原子炉の加熱に再利用されるため、燃料使用コストが削減されます。-冷却には循環水を使用し、水資源の無駄を削減します。
最終熱分解製品と用途（ゴム粉末）
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名前 |
使用 |
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熱分解油(45%-50%) |
工業用またはボイラー加熱用の燃料油を直接置き換えることができます。 これは、ディーゼル発電機、バーナー、重機、農業機械（トラクター、船舶など）用の軽燃料として非標準ディーゼルに精製できます。{0} |
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カーボンブラック(45%) |
工業用暖房用に圧縮して燃焼させることができ、石炭を直接置き換えることができます。 細かく粉砕して添加物として使用できます。 |
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可燃性ガス(5%-10%) |
反応器を加熱するための燃料として炉に戻すことができます。 |
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