分子蒸留装置
分子蒸留は短経路蒸留とも呼ばれます。 これは比較的新しい液液分離技術ですが、工業生産ではまだ広く使用されていません。 その応用により、従来の蒸留技術では解決できなかった多くの問題を解決できます。
アルコール蒸留装置
特長：まずは省エネ。 高効率・低抵抗のプレート式を採用し、釜温度を下げ、適切なリフローを行い、あらゆるレベルで合理的にエネルギーを利用する蒸留プロセスを確立します。 計器制御やマイコン自動制御システムを使用し、装置を最適な負荷状態にするようにしてください。
第二に、生産集約度が高いことです。 ユニットタワーセクションの気液流束を改善するには、特にマッシュタワーの設計において、気液比の関係にさらに注意を払う必要があります。 装置をよりコンパクトにし、生産強度と処理能力を向上させる方法の 1 つは、元の古いタワー スクールを高効率タワー プレートに置き換えることです (タワー本体は移動しません)。
第三に、汚水の排出性能が良好です。 成熟マッシュ中の繊維含有量を最小限に抑える一方で、装置は、運転停止と塔の清掃の回数を最小限に抑えるために、固体を含む発酵ブロスの蒸留への適応も考慮する必要があります。
第四に、タワーによる増幅効果を十分に考慮すること。 特に年間生産量15,{1}トンを超えるタワー設備では、タワー直径が1.5メートルを超えるため、大口径タワー設備の削減を抑制するための積極的かつ先進的な対策を講じる必要があります。分離効率。
第５に、構造が簡単であり、コストが安い。 プロセス条件が許せば、構造がシンプルで効率の高い新しいプレートが選択されます。
精油蒸留装置
パイプラインで接続された蒸留釜、蒸留塔、凝縮器、油水分離器を含む精油蒸留装置。釜の下側の蒸気入口パイプは釜内に水平に配置された環状気管まで接続されており、環状気管は垂直に均等に設置され、ジェットポートを備えた周囲ジェットが均等に設置され、もう1つはケトルの中心に接続され、タービンチャンバーを備えた中央ジェットが装備され、中央ジェットの外壁には丸いチューブが分布していますジェットポートを備え、丸管の中心が撹拌軸、中軸の下端に羽根撹拌機が取り付けられ、タービン室の中軸にタービンが取り付けられています。 この装置は構造がシンプルで製造が容易で、プロセスフローが短く、均一な熱圧力分布と高い抽出効率を備えており、小規模の加工企業に適しています。
水蒸気蒸留装置
水蒸気蒸留は、液体または固体の有機化合物を分散および精製するための鍵であり、以下の環境でよく使用されます: (1) 沸点の高い一部の有機化合物。大気圧での蒸留では副生成物を分散させることができますが、副生成物は分散しやすいです。破壊される。 （２）交絡物質は樹脂状不純物や不揮発性不純物を多く含み、蒸留、抽出等によって分散させることが困難である。 (3) 吸着した液体をより多くの固体反応物から分散させます。
