ベルトの位置ずれは、ベルトコンベアの稼働中に最もよくある故障の 1 つです。 ミストラッキングの原因は数多くありますが、主な原因は、低い設置精度と不十分な日常メンテナンスです。 設置プロセス中、コンベア ベルトが偏ったり、偏りが少なくなったりしないように、ヘッド ローラー、テール ローラー、および中間アイドラーはできる限り同じ中心線上にあり、互いに平行である必要があります。 また、ストラップの接合部は正しく、両側の周長が同じである必要があります。
ご使用中、ズレが生じた場合は以下の確認を行い原因を究明し、調整してください。 コンベヤベルトの位置ずれが発生した場合によく検査される部品とその処理方法は次のとおりです。
(1) アイドラの横方向中心線とベルトコンベアの縦方向中心線の重ならない程度を確認します。 一致値が3mmを超えない場合は、アイドラセットの両側にある取付長穴を使用して調整してください。 具体的な方法は、コンベアベルトをどちら側に付勢するか、アイドラ群のどちら側をコンベアベルト方向に前進させるか、反対側を後退させるかです。
(2) 頭尾枠取付軸受箱の二面の偏差値を確認します。 2 つの平面間のずれが 1 mm を超える場合は、2 つの平面を同じ平面内で調整する必要があります。 ヘッドローラーの調整方法は、コンベアベルトがドラムの右側にずれている場合は、ドラム右側のベアリングシートを前方に移動するか、左側のハウジングを後方に移動する必要があります。 コンベアベルトがドラムの左側にずれた場合は、ドラムの左側のハウジングを前方に移動するか、右側のハウジングを後方に移動する必要があります。 テールローラーはヘッドローラーとは逆の方法で調整します。
(3) ベルトコンベア上の材料の位置を確認します。 素材がベルト断面の中心にないため、ベルトの位置がずれる原因となります。
材料が右にずれるとベルトは左にずれ、その逆も同様です。 使用するときは、材料をできるだけ中央に配置する必要があります。 このようなベルトのミストラッキングを軽減または回避するために、フラップを追加して素材の方向と位置を変更できます。
